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魚丸生產具體操作方法：
原料要求：魚糜加工原料來源較為豐富,，不受魚種大小的限制。既可以是海水魚,，如鰻魚、馬鮫魚等,，又可用淡水魚,，如白鰱，草魚等,。魚的個體以1—2斤為宜,。且原料魚要求新鮮，不得變質,，否則會影響成品的質量,。
原料處理：原料處理主要是三去。凍結的鰻魚從冷庫中取出,，置于水槽中過夜,，利用室溫緩慢融化，如果急于融化,，可用自來水沖淋,。待鰻魚解凍后,，用刀將頭從鰓下斬去，然后剖開肚腹,，將內臟去除,，并將魚體從魚脊椎處剖開，但使兩片尚連在一起,，用自來水沖洗干凈,，并瀝干。由于海鰻無鱗,，故無需去鱗處理,。將鰻魚內臟、頭分別收集處理,。
采肉可用采肉機：事前先將采肉機清洗干凈,。采肉時注意調節(jié)皮帶與滾桶之間的松緊程度，以保證采肉的質量,。采肉時,，剖開的魚肉部分朝向滾桶，魚皮朝向皮帶,，以增加采肉得率,，并減少魚皮被采進魚糜的量，
如有必要可進行兩次采肉：次先使皮帶與滾桶之間保持放松,，這種采得的肉質量較好,，相應地做出的魚糜制品的質量也就較高。第二次采肉時,，使皮帶與滾桶之間繃緊,，采得的肉質量稍次，以利于采肉,。采肉結束將魚糜和骨渣分別稱重,。
漂洗：由于內臟去除不凈，采肉時魚皮采進魚糜等原因,，往往使采肉所得魚糜帶有較深的顏色,，需進行漂洗處理。漂洗時,，魚糜置于容器內,，放人3—5倍水，攪拌后,，靜置10--15min,，將漂洗在水而的魚皮等漂浮物掏去，并將水倒出,，注意防止魚糜的流失,。第二次漂洗同上,。
在用水進行的兩次漂洗中，魚肉組織吸水膨脹,，不利于后面的脫水,。因此，第三次采用鹽水漂洗,，加鹽量為魚糜重量的0.5~1％,，鹽水漂洗可使魚肉組織中的水分易于析出。
脫水：漂洗結束,，可用濾布將水濾去,，并進行充分擠壓，以減少魚糜中含水量,。如果有條件可以用脫水機或壓榨機進行脫水,。
擂潰：擂潰是魚糜產中的最重要的工序之一，擂潰的工藝操作是影響魚糜成品彈性的關鍵所在,。擂潰通常用專門的擂潰機或用斬拌機代替,。
成丸：擂潰好的魚糜，放于盆內,，進行成丸工序,。成丸后，將生魚丸置于冷水盆內,，其目的是使魚丸成型,，避免水煮時發(fā)生散丸現象。
水煮：將生魚丸于沸水鍋中煮至浮于水面,，即可撈出,。
油炸：將生魚丸投入油鍋，用油量一般為投料重的10倍,，剛油炸時,，油溫不宜太高，—般控制在160—180℃,，以免魚丸表面已炸焦而內部還未熟，大約2分鐘左右后,，可將油溫升高至220—240℃,，待魚丸表面為金黃色即可，稱量包裝,，對不同產品分別稱量,，—般以每250g為一袋，然后用聚乙烯袋包裝,。