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肉糜類制品制作工藝(三) 斬拌條件對斬拌效果的影響

網(wǎng)站關(guān)鍵詞:真空和面機 發(fā)布時間:2023-10-14 08:44:16 瀏覽次數(shù):813
03 斬拌條件對斬拌效果的影響
1,、溫度
斬拌溫度在乳化中起著重要作用,。首先應(yīng)嚴(yán)格控制原輔料溫度,。斬碎瘦肉提取鹽溶蛋白最好在4~8℃條件下進行,當(dāng)肉餡溫度升高時,,鹽溶性蛋白的萃取量顯著減少,,同時溫度過高,易使蛋白質(zhì)受熱凝固,,致使其保油保水能力下降,。與此相反,最佳的脂肪結(jié)合則需在稍高溫度下進行,。研究明斬拌溫度越高,,產(chǎn)品的硬度和咀嚼性越差,剪切力也越小,。溫度升高,,蛋白質(zhì)發(fā)生變性,從而使得蛋白質(zhì),、水分和脂肪的結(jié)合性變差,。另外,伴隨溫度的升高,,脂肪融化和部分融化也促使三者的結(jié)合性變差,。
2、斬拌時間和斬拌程度
斬拌時間要能保證形成最好的乳化結(jié)構(gòu)和乳化穩(wěn)定性,,一般斬拌時間為3~10min,,應(yīng)將所有原料斬到均勻一致。其中先低速后高速干斬30s,,然后再加入冰屑干斬30 S后,,加入輔料肥肉,先低速后高速斬2~5min,最后加入大豆分離蛋白和淀粉高速乳化斬拌2~4min,,充分有效的斬拌能切開結(jié)締組織膜,,將肌動蛋白和肌球蛋白等蛋白碎片游離出來,從而能充分的吸收外加的冰水,,并通過吸收水分膨脹形成蛋白凝膠網(wǎng)絡(luò),,從而包容脂肪,并防止了加熱時脂肪粒聚集,。
斬拌時間受幾種因素的影響,,主要是脂肪含量、脂肪類型(熔點)及水相的離子強度(鹽量),。適當(dāng)?shù)臄匕钑r間可提取出乳化脂肪所需要的足夠量的鹽溶性肌原纖維蛋白,,這些蛋白質(zhì)可以包在脂肪球表面并形成穩(wěn)定的凝膠基質(zhì)。要注意斬拌時間不能太短,,否則會使脂肪分布不均勻,,肌原纖維不能充分起到乳化的作用,鹽溶性蛋白的溶解性低,,肉糜制品的凝膠特性不好,;斬拌時間過長,會使脂肪球過小,,產(chǎn)生過大的表面積,,這樣就沒有充足的鹽溶性蛋白將脂肪球覆蓋。蛋白質(zhì)被過分?jǐn)嚢?、研磨,,部分發(fā)牛變性,影響肌原纖維蛋白質(zhì)的乳化力和粘著力,,所以凝膠硬度,、彈性、粘聚性減小,,而且產(chǎn)品易缺乏咀嚼感,。
以上乳化不當(dāng)?shù)娜魏我环N情況,都會使加熱熟制時乳狀液和凝膠結(jié)構(gòu)被破壞,。過度斬拌的肉類乳化物生產(chǎn)的肉糜制品,,在產(chǎn)品內(nèi)部和產(chǎn)品表面都會有脂肪析出,使產(chǎn)品看起來很油膩,。而且乳化結(jié)構(gòu)的破壞也會使產(chǎn)品在加熱中析出水分,,使產(chǎn)品的出品率降低。
3,、pH值
肉的pH值影響肌肉蛋白的持水性,。在pH值接近肌動球蛋白的等電點5.4時,,即肌肉蛋白中的正電荷被肌肉因死亡而僵直產(chǎn)生的負電荷中和,沒有多余的正電荷來保持水分子,,此時肌肉的持水性,、泡脹性最小。從技術(shù)上保險的角度講,,我們應(yīng)該使用P H值5.7以上的肉來制作乳化型香腸(火腿),,添加食鹽和磷酸鹽或含有磷酸鹽的腌制劑可稍稍提高PH值,因而改善保水能力,。以PH為基準(zhǔn)選擇原料肉在工藝上相當(dāng)重要,,特別適合生產(chǎn)乳化型香腸(火腿)的原料是具有正常的宰后成熟模式、沒有PSE和DFD肉特征,、但具有標(biāo)準(zhǔn)PH值的肉,。可以這樣說,,原則上必須用低PH值的肉加工脫水干香腸,,而用高PH值(牛肉5.8,豬肉6.0)的肉加工乳化型香腸(火腿),。
4,、機器
斬拌的刀速,刀離鍋底的距離等,,都會影響斬拌出來的肉泥細膩程度,形成的凝膠的完好和穩(wěn)定程度等,。斬拌機的刀速越快,、刀刃越利,斬拌效果越好,,肉餡的粘結(jié)性,、保水性、乳化效果好,,制品中脂肪不易分離,。
刀速一般在2000r/min,有的機器刀具速度分成幾檔,,如德國塞德曼公司斬拌機就有六檔轉(zhuǎn)速:第一檔60r/min,,用于攪拌與混合(無斬拌功能);第二檔120r/min,,用于攪拌加斬拌,,如生產(chǎn)火腿粒香腸;第三檔1500r/min,,用于粗?jǐn)睾团艢?;第四檔2300r/min,,用于生產(chǎn)干香腸和獲得細肉末;第五檔4300r/min,,用于生產(chǎn)精細灌腸,;第六檔6300r/min,用于生產(chǎn)最精細香揚和乳化香腸,。
另外,,著重介紹一下真空斬拌機的優(yōu)點:
(1)真空斬拌的優(yōu)點大大降低了肉漿中空氣量。
采用真空操作,,隔絕了與空氣的接觸,,并將其中的殘余氣體抽出,使肉漿中的化學(xué)的和細菌學(xué)性質(zhì)的消極影響降低到最低程度,。蒸煮時間縮短,,因熱阻很大的氣泡非常少,使熱傳遞迅速,。
(2)可以減少脂肪和肌紅蛋白(亞硝基肌紅蛋白)的氧化,,從而保持腌制肉特有的顏色和風(fēng)味。
利用真空乳化制得的產(chǎn)品乳化能力高,,香腸制品的物理穩(wěn)定性好,,這主要是由于真空條件下,可從肌肉組織中萃取出更多的蛋白質(zhì)(乳化劑),,而且除去的氣泡可以減少空氣競爭性地與蛋白質(zhì)結(jié)合,,使得脂肪可利用的蛋白質(zhì)增多。
(3)生產(chǎn)的肉餡密度高,,無氣泡,,改善了產(chǎn)品的外觀(真空減少氣泡的產(chǎn)生)。
比用普通法生產(chǎn)的肉餡體積要小,,所以同樣重量肉餡所耗費包裝材料也較少,;因肉餡密實,所以各種筋腱和硬的肉塊均能被斬碎,;使肌肉發(fā)色迅速和穩(wěn)定,,且色澤持久。
(4)假若因為真空度過高,,使肉餡變得過于密實,,可以迅速用氮氣回充。
 目前,,許多工廠采用真空高速斬拌技術(shù),,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是色澤和結(jié)構(gòu)有所改善,。
結(jié)語
斬拌好的成品肉餡應(yīng)具備以下特征:品溫在12℃左右,,顆粒均勻,、細膩,具有彈性和一定的形狀,,不析水,,色澤鮮亮有正常的肉餡香氣,無大的輔料顆粒,、筋膜等,。在生產(chǎn)加工中應(yīng)綜合考慮上述問題,進行合理斬拌,,并不斷改進配方,、技術(shù)、機械等,,生產(chǎn)出滿足消費者需求的優(yōu)質(zhì)肉糜類制品?



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